玻璃電熔窯——也稱為全電熔窯,也稱為電熔窯,當我們發(fā)覺高溫玻璃能導電性后,電磁能可作熱原來熔融玻璃,即用電量熔窯來熔融玻璃.電熔窯漸漸開始了一部分替代火苗窯的腳步.

　　用火苗表層加溫的玻璃池窯有悠久的前史,雖在長期性使用全過程中結構類型作了許多改善,可是仍存有一些比較嚴重缺陷:如熱效低,窯體結構繁瑣,容積巨大,工作中艱苦環(huán)境等.在二十世紀40年代中后期真實把電熔窯用以商業(yè)服務生產(chǎn)制作.從使用實際效果看,電熔窯優(yōu)勢突顯,主要表現(xiàn)為:熔融率高、結構簡易、自動化技術水平高和勞動者自然環(huán)境好等.

　　其重要基本原理是以電磁能為熱原.一般在窯膛外壁裝置碳復合材料或二硅化鉬電阻器發(fā)熱器,展開間接性電阻器輻射源加溫.有的熔制玻璃的鉗鍋窯選用電磁感應加熱方法,靠在窯中及玻璃液中磁感應造成渦電流展開加溫.池窯立即用窯內(nèi)的玻璃液作發(fā)燙電阻器,可在玻璃液不一樣深層處布局多個和雙層電級,使玻璃液發(fā)燙,并依據(jù)調(diào)整耗電量輸出功率操作溫度規(guī)章制度.選用這類方法時,玻璃液位之上的室內(nèi)空間溫度很低(稱冷轉窯),因而動能基礎消耗于熔制玻璃和窯壁熱管散熱,沒有煙塵帶去發(fā)熱量的危害和排污煙塵時對自然環(huán)境的環(huán)境污染,熱使用率高,并且不必設定點燃系統(tǒng)軟件和余熱回收利用系統(tǒng)軟件.電池窯可自動控制系統(tǒng),技術人員少,勞動者規(guī)范好,但電力工程資源消耗大.適用熔制難熔玻璃、容易揮發(fā)玻璃和深棕色玻璃.大中型電池窯生產(chǎn)制作瓶瓶罐罐的玻璃工作能力做到每日150t。