提高玻璃電熔爐使用壽命的方法是什么您知道嗎？玻璃電熔窯生產(chǎn)商來告訴您：

隨著玻璃工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，玻璃電熔爐的壽命得到了延長，熱利用率和玻璃質(zhì)量得到了顯著提高，這與耐火材料質(zhì)量的提高和新品種的出現(xiàn)有關(guān)。特別是，它與上個世紀熔融耐火材料的發(fā)展密切相關(guān)。由于熔融耐火材料具有高密度、耐磨性、優(yōu)異的高溫力學性能和耐玻璃液腐蝕性，玻璃電熔窯的重要部件現(xiàn)在被熔融鋯剛玉磚取代。

我國多年來，大、小玻璃電熔爐建成后的點火爐基本上沿襲了老傳統(tǒng)。中間溫度過熱主要考慮硅質(zhì)耐火材料和粘土耐火材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的晶體轉(zhuǎn)變。根據(jù)兩種耐火材料的熱膨脹系數(shù)和溫度范圍，制定了加熱曲線和過熱曲線。國產(chǎn)玻璃電熔爐在加熱和預(yù)熱期間基本上可以根據(jù)加熱曲線進行加熱，并及時調(diào)整拉桿，使熔化爐各部位的耐火材料均勻膨脹。

然而，在800-850℃的火災(zāi)后，850-1200℃的溫度波動很大，難以控制，有時在一小時內(nèi)上下震動超過100度，這將導致耐火材料，尤其是熔融耐火材料的劇烈變化。該材料將在950-1200℃下發(fā)生晶體變化，同時體積縮短6.9%。

因此，在此溫度范圍內(nèi)，加熱操作中應(yīng)特別考慮熔融azs材料。如果溫度波動太大，熔化的磚就會破裂。熔融鋯剛玉磚在高溫劇烈震動的影響下，會在短時間內(nèi)形成水平和垂直裂紋，尤其是在火焰空間部位，如：爐墻鉤磚、進口條板磚、小爐垛和小爐口部位，這些局部裂紋普遍出現(xiàn)，新窯運行初期影響不明顯，但在窯運行中期，鉤磚會掉頭，然后托板會外露，形成斜入窯內(nèi)的護墻。國內(nèi)玻璃企業(yè)的上述原因有幾個原因。女兒墻嚴重變形導致倒塌、排水和停工，玻璃電熔爐遭受嚴重經(jīng)濟損失。